旋铆机冷碾铆接法，就是利用铆杆对铆钉局部加压，并绕中心连续摆动直到铆钉成形的铆接方法。按照这种铆接法的冷碾轨迹，可将其分为摆碾铆接法和径向铆接法。

　　摆碾铆接法就是铆头对工件首先进行点接触边通过气缸或液压缸对工件表面加压同时进行的辗压,使工件表面瞬时变形而产生铆合的效果。而径向铆接法则是对中心点加压然后使金属向四周变形碾压。旋铆机标配的夹头有：3°和5°的，特殊规格可以订做！

世泽自动压铆机厂家:选择压铆机抽芯铆钉的因素

1,拉钉(压铆机抽芯铆钉)开孔尺寸:拉钉孔的大小在铆接中非常重要. 过小的孔,当然会,使压铆机抽芯铆钉插入困难. 过大的孔会降低剪切和拉伸强度. 它也可能导致产品铆接不牢,或者产品直接脱落,而达不到拉铆效果 (适合的做法是按照产品目录所提供的孔大小的建议).避免毛刺和周围的孔过大.

2,拉钉(压铆机抽芯铆钉)铆接范围:推荐的厚度范围该压铆机抽芯铆钉身长度将在直径的孔适当的长度设置.

3.拉钉(压铆机抽芯铆钉)抗剪力:负载施加到沿接合界面的紧固件.

4,拉伸力:负载施加到沿其长度的紧固件.

5、接头强度:首先确定所需的应用程序的单个关节的拉伸力和剪切力值. 这些都是关健的力量,紧固件间距,铆体材料和铆钉直径的功能. 然后参考"剪切"和"拉力"的铆钉选型指南在产品上的,然后选择一个合适的压铆机抽芯铆钉,提供所需的值.

6、联合厚度5、接头强度:首先确定所需的应用程序的单个关节的拉伸力和剪切力值. 这些都是关健的力量,紧固件间距,铆体材料和铆钉直径的功能. 然后参考"剪切"和"拉力"的铆钉选型指南在产品上的,然后选择一个合适的压铆机抽芯铆钉,提供所需的值.

7、压铆机抽芯铆钉(拉钉)选择材质:两个拉钉(压铆机抽芯铆钉)和材料要被紧固铆合将会影响终的接合强度. 作为一项规则,压铆机抽芯铆钉材料应具有和铆接产品相同的物理和机械性能的要被紧固的材料,因为有不同材质的拉钉,差异性可能会导致由于无论是材料疲劳或电化腐蚀的结合失败.

8、拉钉(压铆机抽芯铆钉)头型:圆头压铆机抽芯铆钉适用于大多数应用. 然而,当软或脆的材料被固定在一个刚性的材料时,该大帽压铆机抽芯铆钉应该考虑,因为它提供支承表面是普通的两倍. 若产品的表面要求是平整的,那沉头压铆机抽芯铆钉应该被选中的.

世泽压铆机厂家:压铆机抽芯铆钉

压铆机抽芯铆钉,包括钉芯、钉壳和圆台,所述钉壳下端固定衔接圆台,所述钉壳外部设置橡胶密封圈,所述圆台上端开设有凹槽,所述圆台上端设置有密封垫圈,所述密封垫圈下端设置有与凹槽相匹配的凸起,钉芯上端一体衔接有钉帽,所述钉芯上部设置有螺纹,钉芯上部临近螺纹下部处设置有开裂槽,所述钉芯下部设置有受力槽,所述钉壳和圆台套接钉芯.工作工程中,铆枪拉住钉芯的受力槽并顶住圆台和钉壳,钉芯和钉帽在铆接的作用力唆使下压迫钉壳,使得钉壳只能向外膨胀紧贴被铆接物,直至钉芯的螺纹被拉出台外,钉芯的开裂槽处发生开裂,压铆机抽芯铆钉结构简略、紧凑、合理,密封提高了铆钉对横向震动的抵抗力和能力.

压铆机抽芯铆钉的好处之一便是一般只要安装好后就无法使铆钉过扭矩或扭矩过低.刚好恰当的直径和抓地力范围以及挑选的压铆机抽芯铆钉每次都能很好的安装.

多年以来专心不锈钢压铆机抽芯铆钉的研发与制作,并且严格执行:ISO9000标准.同时可按照德标DIN,美标IFI,国标GB,ISO出产各种不锈钢压铆机抽芯铆钉

世泽压铆机厂家:铆机抽芯铆钉的特点及应用领域

压铆机抽芯铆钉是在铆接中,利用自身形变或过盈连接被铆接的零件.

铆机抽芯铆钉的结构:它分为铆体(钉壳)和钉芯两部分.铆体式产生塑性变形、夹紧两个工件、实现铆接紧固的部分;钉芯式促使铆体发生塑性变形的部分.

铆机抽芯铆钉的产品特性:安装简易,可在单边安装操作,不需要其他配合件.成本低,产品结构简单,成本较低.连接稳固,夹紧力适中,连接稳定可靠.适应广泛,适用于各种材质的板材之间的紧固.

规格品种多,多材质、多孔径、多长度、多表面处理方式、可选品种多,操作方便,铆接工具操作简单,安装.

铆机抽芯铆钉有哪些优点:适应不同材质之间的紧密固连接,适应不需要拆卸的场合,可在工件的单面操作,工具简单容易操作,安装.缺点:不能调整松紧,不能拆卸.

铆机抽芯铆钉的适用各个行业:IT、电讯、电控行业;汽车行业;航空航天行业;集装箱行业;家用电器行业;箱包装饰行业;工程建筑行业.

铆机抽芯铆钉适用的材料范围:压铆机抽芯铆钉对纸板、胶合板、玻璃纤维板、石棉板、塑料、橡胶板、金属板等材质的工件均可以进行紧固联合