全自动拉钉机优势有哪些

全自动拉钉机，现代生产企业不可缺少的设备，汽车、轮船、航空航天……在工业化程度越来越深的今天，在工业智能化进程越来越快的今天，我们的生产企业越来越离不开全自动拉钉机了。

全自动拉钉机，首先是要满足“全自动”这个概念，因此，世泽的产品，在实现快捷操作方面做出了很大程度的调整，终达到了一键送钉的效果，实际操作结果表明，一次拉钉仅需1.2s。而操作的过程也十分简单方便：首先是将事先准备好的铆钉倒入送料仓内，然后启动电源，再按压铆钉枪上的送钉按钮，一颗铆钉就通过拉钉机送到铆钉枪的枪口，只需要确定好拉钉位置，拉钉即可。如果是机械手臂操作则更加方便。

选取铆钉考虑的因素：

连接所需的强度：首先确定工件连接位置单个铆钉所需要提供的抗拉强度和抗剪切强度。可以根据工件所需要的总连接强度以及布置铆钉的数量来推算单个产品的需求。铆钉的直径，铆体的材料，以及铆钉的款式会对强度产生影响。标准确定后，可以根据飞可斯铆钉样本册上抗拉力(tensile)和抗剪力(shear)两栏数据来挑选达标的合适产品。

被铆接物的厚度：测量需要铆接工件的总厚度。这将决定您选择的铆钉所需的“铆接值”。请参考飞可斯铆钉样本上“铆接范围Grip Range”这一列的信息，选择一个铆接范围可以涵盖工作厚度的铆钉规格。如果铆钉长度不足，将无法在工件背面正确形成足够的盲面支撑，会导致铆接不牢。

被接物的材质：铆钉自身的材质和被固定的工件材质都会影响终的连接强度。通常，铆钉材料应具有与被固定的工件材料相同或者相近的物理和机械性能。因为明显的材料差异可能会导致由材料疲劳或电腐蚀而产生的铆接失效。

钻孔的尺寸：钻孔尺寸和铆钉尺寸相匹配很重要。孔太小会导致铆钉插入变得困难，孔太大会造成铆接不牢甚至铆钉脱落。您可参考飞可斯铆钉样本上“钻孔直径Drill Hole Size”一栏来选取合适的产品或钻孔大小。如尺寸非标可联系我们的销售工程师给出专业的建议。

铆钉头型的选择（一般有圆头，沉头，大帽沿等）

圆头铆钉适用于大多数场景。 但是，当需要把柔软或易碎的材料固定到刚性衬板构件上时，应考虑使用比圆头更大的大帽沿铆钉。大帽沿提供两倍于普通圆头的接触面。如果需要铆接后表面齐平，您可以选择沉头铆钉配合沉头钻孔使用。

走进深入了解电动拉钉机的操作程序

1、接通电源，按箭头方向拨动开关启动电机；电动拉钉机使用方法步，接通电源，开启电机。

2、将抽芯铆钉插入被铆工件内； 电动拉钉机使用方法第二步，将抽芯铆钉插入工件

3、将电动拉钉机枪头套入铆钉钉杆，垂直顶紧被铆工件， 扣到底(随即松开板机)即开始铆接； 电动拉钉机使用方法 步骤三 将枪头对准抽芯铆钉钉杆

4、当抽芯铆钉钉杆被拉断后，枪头与被铆接体分离，断裂钉杆从电动拉钉机枪头内自动向前弹出，完成一次铆接操作；

5、电动拉钉机铆接作业完成后，将开关拨至OFF状态(关闭电源开关)，拔掉插头。 电动拉钉机使用方法，步骤四，断开电源。